明確提出專項治理的范圍和重點，各公司、各項目必須要引起高度的重視，嚴格按照制定的技術措施進行施工，加大施工前的技術方案的制定和技術交底，加強過程的檢查與控制，把好質量驗收關。

一、治理范圍
　　新建住宅工程特別是保障性安居工程。
　　二、治理重點
　　在對影響工程結構安全和重要使用功能方面常見質量問題進行分析匯總的基礎上，結合全省住宅工程普遍存在、群眾反映集中的突出問題，梳理出10項重點治理內容：
　　1.鋼筋混凝土現澆樓板裂縫；
　　2.填充墻裂縫；
　　3.墻面抹灰裂縫；
　　4.外墻保溫飾面層裂縫、滲漏；
　　5.外窗滲漏；
　　6.有防水要求的房間地面滲漏；
　　7.屋面滲漏；
　　8.衛生間局部等電位聯結不規范；
　　9.地漏安裝不規范，水封深度不足；
　　10.散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏。

三、相關的技術措施如下：

（一）、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫

1、表現形式

現澆板易產生貫通性裂縫或上表面裂縫；現澆板外角部位易產生斜裂縫；現澆板沿預埋線管易產生裂縫。

2、主要治理措施

2.1   住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。

在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2.2   應加大現澆板的剛度�，F澆鋼筋混凝土雙向板設計厚度不應小于100mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80mm，當埋設線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

2.3   現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

2.3.1   屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

2.3.2   外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3且不得小于1.2m。

    2.3.3   在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

2.3.4   管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

2.4   現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

2.5   剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

2.6   預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不應大于水泥用量的30%。

 2.7   對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

2.8   模板支撐系統必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。

2.9   后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

2.10   應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制�？刂曝搹澗劁摻钗恢脩�設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。 

2.11   在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。

2.12   預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

2.13   現澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養護。

2.14   現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。

2.15   主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

（二）、墻面抹灰裂縫

1、表現形式

抹灰墻面易出現空鼓、裂縫。

2、主要治理措施

2.1   應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。

2.2   對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

2.3   抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

2.4   抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

2.5   墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

2.6   墻體抹灰完成后應及時噴水進行養。